大型步入式老化房采用高質感的外觀，機體采圓弧造型，表面經霧面條紋處理，采用數(shù)控機床加工成型，并采用平面無反作用把手，操作容易簡便，安全可靠，造型美觀大方、新穎。雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內部溫度泄漏，還具可外接式供水系統(tǒng)，方便于補充加濕桶供水，并自動回收使用。且采用雙層玻璃，隨時清晰的觀測試驗中進行試驗品，窗口具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結水滴，及高亮度PL熒光燈保持箱內照明。
 

　　該設備結構設計合理，配套產品和功能器件能夠適應長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶加工生產的要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。保溫層厚度75毫米，以保證老化房的恒溫效果，側面設有風道循環(huán)系統(tǒng)及控溫系統(tǒng)，熱風從老化房一端的上方進入，從同一端下部回風，風管采用多段出風和多段回風，以保證設備內的溫度均勻，風道出風口設計有可調節(jié)風口。

　　大型步入式老化房采用由循環(huán)風機吸取工作室內空氣，吸入風道內，經發(fā)熱元件，加熱空氣后將熱空氣由兩側面風道均勻的吸入工作室同工件進行熱交換。再回到工作室頂部風道，構成一個強制對流循環(huán)。如此反復循環(huán)，使得工作室溫度升高。此設備構造和熱風循環(huán)原理一樣，確保了烘箱內各個區(qū)域的溫度均勻性，排除了低溫死角及盲區(qū)。
 

　　使用該設備時要確保老化的運行情況與期望相符，通過監(jiān)測老化板上的每個器件，可在老化一開始時就先更換已經壞了的器件，這樣使用者可確保老化板和老化系統(tǒng)按預先設想的狀況運行，沒有產能上的浪費。
 

　　達到預期故障率的實際老化時間相對更短，過去器件進行老化時都要先經過168小時，早期故障的標準起始時間，而這*是因為手頭沒有新器件數(shù)據所致。在隨后的半年期間，這個時間會不斷縮短，直到用實驗和誤差分析方法得到實際所需的老化時間為止。在老化同時進行測試則可以通過檢查老化系統(tǒng)生成的實時記錄及時發(fā)現(xiàn)產生的故障。盡快掌握老化時間可提高產量，降低器件成本，器件故障有時直接對應于某個制造工藝或者某生產設備，在故障發(fā)生時及時了解信息可立刻解決可能存在的工藝缺陷，避免制造出大量不合格產品。